煤粉转子秤是由转子、安装框架、传动装置、测重系统及软接头等组成。转子和密封板一起安装在一个防爆壳体内，整个转子秤壳体及转子的传动装置作为一个整体悬吊在一个框架里，框架上有两个固定的滚动轴承座悬挂支承转子秤。而第三个悬挂装置则与带有荷重传感器的称重装置相联，转子秤的进料管、出料管及压缩空气管均有软接头与相应部件联接。煤粉通过滑动闸门直接从煤粉仓排出，经过入口软接头进入转子部分，煤粉被转子的隔仓带走，旋转225°，到达卸料区域，由底部压缩空气管的空气把煤粉吹进出料口，送至燃烧器。
煤粉转子秤在工作过程中进料口部位承受着严重的冲刷磨损过程，该部位介质环境非常恶劣，经常造成进料口的磨损，严重时可造成壳体穿孔，使设备造成重大损伤。该类问题长期存在于设备使用的过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，极度影响正常的生产进度。
该类问题长期存在于设备使用的过程中，采用常规的一般修复方法难以解决，更换费用高昂，并且企业为此增加很多的停机时间，极度影响正常的生产进度。
福世蓝高分子设备专用耐磨材料是一种专门用于抵抗流体环境下的磨损、腐蚀、冲刷的高性能复合材料，它的特殊分子结构赋予的金属材料不具备的“退让性”，适应交替变形和温度的变化等性能，确保材料具备优异的防腐蚀、耐磨损能力，其高密度的分子量及光滑表面涂层，能大大的提升抗冲刷磨损的能力。 福世蓝高分子设备专用耐磨材料还能反复涂抹保护，确保基材不受损伤。
1、做好施工前的准备工作，如工具、材料等。同时清洗整理干净散落在设备和地面上的煤粉，并准备好消防器材。
2、用电磨或气动打磨工具将磨损部位除表面的氧化层和松动物质，露出金属原色。
3、用干净棉纱和无水乙醇清洗至没有杂质痕迹，按比例调和125L材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差，涂抹磨损的表面做打底层。
4、严格按比例调和8500耐磨材料，并充分混合直至颜色均匀一致没有色差。
5、在磨损部位表面涂抹8500耐磨材料打底并反复按压，把材料压进表面上的每一个微孔，以确保粘接。
6、根据磨损尺寸填补材料，并将表面刮平。如果是修复壳体等有配合间隙要求的局部磨损，应控制材料厚度不要超出未磨损表面。
7、进行足够时间的固化，具体固化时间依据现场温度并参照材料技术数据表而定。
