为学之实，固在践履。主题教育启动以来，石油工程建设公司及各所属单位锚定高水平发展这一第一个任务，推动主题教育融入中心工作，勇于破题攻坚，敢于创新探索，不断将主题教育焕发出来的学习、工作热情转化为推动实现创新创效、攻坚克难的有力举措和强大动力。即日起，公司微信公众号推出“主题教育以学促干见成效”专题系列，第一期，让我们走进中原片区三家单位。
中原设计公司坚持把开展主题教育同推动中心工作结合起来，把创新作为发展第一动力，加大核心技术攻关力度，在天然气液化、地下储气库、氢能利用和储运、天然气深度处理、光伏光热、数智运维6个核心领域加快技术水平提升，实际做到在科学技术创新的实践中检验主题教育成果。
该公司研发的《基于情景构建的危险化学品重大事故应急救援模拟训练系统及应用》科研成果经集团公司鉴定整体技术达到国际领先水平；申报的科技成果《LNG 系列工艺包技术及应用》获集团公司科学技术进步三等奖；《高含硫气田湿气增压技术与关键装备研发》获科学技术进步一等奖。经认定，上半年新授权专利11件，新提交专利技术交底书20件。
由该公司参与的集团公司课题《2000万方/天天然气液化技术探讨研究》创新性开发出3项专有技术，同时在关键设备研制方面形成大型绕管式高效集成换热技术1项；《新型LNG混凝土全容储罐设计技术》课题完成漏液检测装置与储罐总体结构研究，初步形成10万方新型三层低温储罐设计方案。
中原油建公司坚持以学促干，在实践中突显主题教育成效。该公司将推进技术科研攻关作为重点工作，聚焦长输管道高效全自动外根焊及填盖工艺、天然气液化工程“五化”及成套集成装置关键技术等研究，持续加快技术创新发展及现有科技成果转化。
在普光气田净化厂第六、第三联合装置检维修工程中，该公司与设备厂家联合研发的“FMZY3500磁力式全位置自动焊机”高质高效完成项目焊接任务，并在DN100-300管道焊接中成功使用了国内外首创技术“小口径固定口连续360°不间断转圈焊工艺”，这也是该公司加大工艺管道全自动焊技术攻关所取得的决定性成果。
6月12日，由该公司研发的长输管道无间隙外根焊+实心脉冲下向焊填盖自动焊工艺技术，采用单面焊双面成形下向自动外根焊精确熔滴短路过渡方式，具有焊接速度快，热输入量小，焊缝力学性能优良等特点。作为国内首创技术，能够采用单一设备实现从根焊到填盖的全过程焊接，相比药芯焊丝组合自动焊工艺，焊接效率较传统组合自动焊接工艺提高2至3倍。
中原建工公司牢牢把握“学思想、强党性、重实践、建新功”的总要求，牢记保油上产的重要使命与职责，把准方向，向优质市场拓展。截至6月底，该公司新签合同额14.42亿元，提前完成年度任务指标。
在中原储气库群市场，该公司在项目投标前期筹备阶段，精准对接业主，提前进行详细踏勘，组织专家提前介入并全程参与实施工程的方案编制及三级审查，完成高质量的投标文件，一举中标白庙浅层储气库项目地面工程，中标金额2.5亿元，实现中原储气库市场拓展再突破。
在集团内外市场，该公司近期成功中标茂名分公司炼油转型及乙烯提质改造项目提前实施工程建筑安装工程（六标段）、镇海基地综合实操基地项目和国家管网西三线粤支干线亿元，进一步拓展了固有市场占有率。
在海外市场，面对部分海外传统路桥市场份额萎缩压力，该公司以致力于打造精品工程、优质工程，以“提升客户满意度”为生存法则，成功中标沙特达曼城市圈环城高速桥梁及通道维养项目，金额超1.8亿元，为公司实现高水平质量的发展奠定了良好基础。
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