薄板指板厚和其长宽比较小得多的钢板。它的横向抗弯才能差，不宜用于受横向曲折载荷作用的场合。
薄板构件的结构规划首要应考虑加工工艺的要求和特色。此外，还应该要考虑构件的批量巨细。
（3）加工量小，因为薄板质量表面上的质量高，厚度方向尺度公役小，板面不需加工；
切开面几许形状越简略，切开下料越便利、简略，切开的途径越短，切开量也越小。如直线比曲线简略，圆比椭圆及其他高阶曲线简略，规矩图形比不规矩图形简略。
节约原材料意味着削减制作本钱。琐细的下脚料常做废料处理，因而在薄板构件的规划中，要最好能够下降下脚料。尤其是在批量大的构件下料时作用显著。
薄板因为很小的壁厚，所以刚度是很低的。尖角刚度缺乏，应以钝角替代之。两孔之间的间隔若太小，则在切开时有发生裂纹的或许。细长的板条刚度低，也易在取舍时发生裂纹，特别是对刀具的磨损严峻，可见这样的薄板结构应尽量防止。
薄板在切开加工今后，一般还要进一步进行成形加工，如曲折。曲折棱边应笔直于切开面，不然交汇处发生裂纹的风险升高。若因其他约束笔直要求不能够满意时，应在切开面和曲折棱边交汇处规划一个圆角，其半径大于板厚的两倍。
峻峭的曲折需特别的东西，且本钱高。此外，过小的曲折半径易发生裂纹，在内侧面上还会呈现皱折。
曲折棱边和槽孔棱边要相距必定的间隔，推荐值是曲折半径加上2倍的壁厚。曲折区受力状况杂乱，且强度较低。有缺口效应的槽孔应扫除在这个区域以外。既能够将整个槽孔远离曲折棱边，也能够让槽孔横跨整个曲折棱边。
空间结构过于杂乱的结构，完全赖曲折成形很难。因而尽量将结构规划得简略一些，在非杂乱不行的情况下，可用组合构件，行将多个简略的薄板构件用焊接、螺栓衔接等方法组合在一起。
薄板结构有横向曲折刚度较差的缺陷。大平板结构易委曲失稳。进一步还会曲折开裂。一般运用压槽来进步其刚度。压槽的摆放方法对进步刚度的作用影响很大，压槽摆放底子原则是防止无压槽区域直线贯穿。贯穿的低刚度窄带易成为整个板面委曲失稳的惯性轴。失稳总是环绕一个惯性轴。因而，压槽的摆放要堵截这种惯性轴，使它越短越好。不规矩摆放是防止直线）压槽连通摆放原则：
压槽的要点疲劳强度低，是单薄环节，假如压槽连通，其部分终点将消失。峻峭的压槽端面应防止，或许的情况下让压槽延伸至鸿沟。压槽的贯穿消除了单薄的端部。但压槽的交汇处要有足够大的空间，使得各压槽之间的相互影响削减。
空间结构的失稳不只限于某一方面，因而，只在一个平面上设置压槽不能够到达进步整个结构抗失稳才能的作用。处理这一问题的方法是将压槽规划成空间的结构。
薄板上部分变形遭到严峻阻止时会呈现皱折。处理的方法是在皱折邻近设置几个小的压槽，这样减低部分刚度，削减变形阻止。
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