盾构机被称作“工程机械之王”，是衡量一个国家制造业水平的重要标志。今日，全球每十台盾构机中就有7台来自我国，这背面是怎样的产业链支撑？来看记者的一线调研。
在我国最大的盾构机整机企业——中铁配备的总装车间，记者看到一批出口海外的盾构机正在会集交给。假如把这台盾构机拆解开，一共有1万多个零部件组成。从这个产业链地图可以正常的看到，刀具和主轴承首要集合在河南，电机首要在山西，齿轮首要散布在长三角和重庆。而假如回到10年前，这些要害零部件还都要依托进口。
刀具就像牙齿，决议着一台盾构机的掘进速度，做刀具的资料既要高硬度、耐腐蚀，又要柔韧性好、耐疲惫。为了霸占这种特别的资料，中铁配备和清华大学进行联合攻关，对十几种添加元素进行了上千次实验，终究处理了超硬资料高强、高韧的难题。
作为产业链上的“链长”，多年来，中铁配备经过这种协同立异机制带动了1200多家企业的开展。在这个仓库里，记者看到摆放着电机、液压泵等配件的货架有五六十排，就像一个“盾构机的零件超市”，现在有160多家本地企业为盾构机供给配套产品和服务。
一起，工程师们还在不断推进盾构机的焕新晋级。盾构机品种从10年前的2种添加到现在的15种，本来只能水平行进，现在能上下坡、能拐弯，还能笔直作业。现在，我国盾构机还在向智能化、“无人掘进”开展。
得益于我国齐备的产业链和不断迭代的技术立异，现在，我国盾构机已占有全球70%的商场，上下游企业到达上千家。仅中铁配备，盾构机订单总数超越1600台，出口全球30多个国家和地区，产销量接连六年居世界第一。
